计量系统在混凝土搅拌站工作中发挥着重要作用，因为混凝土质量跟商品混凝土各组成物料存在直接关系。伴随着国家进一步提高对施工工程的质量，建筑标准也日趋严格，因此在新形势下降低混凝土搅拌站计量的误差，保证混凝土的质量非常重要。

以下，辉宏就给大家谈谈：混凝土搅拌站计量系统工作原理及控制方法

首先，混凝土搅拌站计量控制系统常见的有3类：

①工控机配合智能配料仪表配合可编程控制器（PLC）；

②工控机配合智能板卡；

③工控机配合单片机。其中工控机是指挥中心，在各类搅拌软件的辅助下实现人机交互，而单片机和PLC则是控制中心，其主要功能是接受指令并对部件的运行运作予以控制。

其次，电子计量由连接电缆、传感器、放大器、接线盒、A/D转换、称重终端等部分构成。其中传感器是将电阻应变片变化的电阻转变成电压输出，通过对接线盒的电位器进行调节，保持整个秤体的平衡。因为传感器输出的电压信号的等级为mV，经过放大器放大信号。在A/D转换器的作用下，将检测到的电流信号或者电压信号转变成能够被计算机识别的数字量。

再者，机械计量的组成部分包含气缸、螺旋输送器、蝶阀、电机等，从而完成称料和卸料操作。搅拌控制程序为了缩短计量所需时间，提升计量的精度，通常在计量原材料时需要通过冲量调整先开展粗称，粗称至一定范围后再精确计量，主要是保证计量误差的可控性。

另外，在投料时运用自动扣秤将每盘计量误差控制在最低范围中，整车混凝土盘次之间执行误差自动补偿，以此来缩小整个车的动态误差；先经过电路控制螺旋输送器将粉料先粗称，然后再通过点动的形式实现精确计量；而骨料则是通过气路对气缸进行控制，将其全开完成粗称后再开一半进行精确计量；而水剂则是通过气路对电路控制电机或者蝶阀进行控制，将其全开完成粗称后再开小阀或者点动的方式达到精确计量的目的。

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