对于混凝土搅拌站的安装其主要分为下面几个部分：搅拌主机，水泥仓，配料机等设备。

今天在此，辉宏就给大家浅谈一下：混凝土搅拌站是如何安装的

接下来，以下我们辉宏就混凝土搅拌站的安装顺序来对安装过程加以说明。

一、首先，要先对水泥仓支架进行组装：
当四个支架按照预先设计好的图纸完成皮装时，要用地脚螺栓加以固定，为了起到比较好的牢固作用，用混凝土进行加固，强度C20以上即可，养护，使其强度达到用工水平。
当使用片状水泥仓的时候，安装人员会先用螺栓对片状水泥仓拼接组装，至少需要1到2个工作日，所以建议客户为了快速安装，可以使用整体水泥仓，50T以下型号的是可以装集装箱发货的。组装好水泥仓，要用法兰连接除尘器与水泥仓顶，然后焊接护栏和爬梯，最后用M10×40螺栓拼接，一般来说爬梯护栏不是整体结构，可以用镀锌管连接。料位仪的安装 将料位仪连带料位仪罩分别拧在上下限位罗纹孔内，将连线接到接线盒。
完成水泥仓主体拼接工作之后，就可以吊装水泥仓了，30T起重机就足够完成水泥仓的吊装，吊装时候要考虑到后续螺旋输送机与万向节一起主机的安装，所以精度要求非常高，可以用经纬仪检测，误差小于千分之一。左右上紧所有螺栓，把上料管与仓进料管链接在一起。
二、主机的组装：
如果客户要求做封闭结构，要进行主楼设计拼装，所以在此辉宏并不对外封闭结构安装做过多的讲解，我们可以直接看搅拌主机的安装。主机安装的时候，一般分作主机安装和称量系统的安装。
首先要先安装主机支腿，在安装前后支腿的时候，可以根据主机的焊号位置来安装，并用销轴固定，安装支腿要对护栏，走台安装，虽然这里不详细介绍主机封闭结构，而且一般小型站也不会安装，但是做大型站的时候还是建议安装的。
当这些准备就绪的时候，可以将主机吊起，安装在主机斜撑上，根据基础中心线，安装紧固螺栓个，然后就可以将支腿和预处理的螺栓焊接，完成主机紧固。
我们一般称这里为二层，二层不仅有主机，还有称量系统。称量系统主要包括水秤，粉料秤，添加剂秤，一般我们会在搅拌主机看到三个称量料斗，最终还有集料斗，将他们都安装好后，可以整体吊起用支架固定在主机的上方。
三、控制室及支架的安装：
控制室的安装模式有很多，一般我们还是将控制室安防于搅拌站外部，控制室的安装工作主要包括支架底盘，走台，支腿等，我们可以先对底盘支架反方安装， 然后安装过后可以用吊车调回来，然后走台楼梯配扶手护栏等，最后将所有螺栓，紧固件紧固。
四、配料机
安装在混凝土搅拌站外部的配料机，同样按照图纸施工，因为要考虑使用皮带输送机，所以也需要特别精确，同样使用吊车吊起，按照基础中线就位，与安装水泥仓相同，对地基的螺栓进行二次浇筑，保证螺栓紧固，最后撞上螺栓，吊装地脚螺栓。
五、吊装螺旋输送机
吊装时尽量控制好螺旋机两端，防止吊装过程中螺旋输送机的摆动，安装时，因为不同工艺不同，螺旋输送机可以水平，垂直以及以各种倾斜角度安装，所以安装前就要选择好一个吊装点。
吊装对准水泥仓出口，将仓结构法兰与万向节连击，如果出现误差，导致最终万向节无法连接，我们可以采用帆布袋来辅助连接，效果相当，而螺旋输送机出料口与水泥仓的进料口链接。
六、安装水路、气路和添加剂路是要根据现场施工条件来定的。
七、安装调试部分主要包括接线调试和计量系统验收调试，
1、安装完毕后，要对搅拌站的整站部分加以清扫，确保电源电压正常，安装规范之后，检查设备，检查项目包括：电源电压、容量是否符合要求，是否有漏电保护装置，设备是否有短路、漏电的情况，拌筒内、皮带机上不得有杂物。具体操作规范参照搅拌站调试。
2、计量系统验收包括计量系统连接线信号是否正常，自己称量精度误差是否在允许范围内。一般混凝土搅拌站包括骨料秤，粉料秤，水秤和外加剂秤允许偏差骨料小于2%，粉料，液料误差不超过1%
因为客户购买的搅拌站型号设备可能差距较大，比如骨料提升系统，是选用螺旋输送机还是料斗提升及，外壳封装以及其他多方面问题。

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