混凝土搅拌站在运行过程中，如果设备维修管理制度不够完善，日常维护不到位，会导致设备故障频发。如果超过保修期，设备制造商只能提供有偿服务，且配件价格比较昂贵，服务费用很高，加上待修时间长，严重影响了混凝土搅拌站的正常运行。混凝土搅拌站设备使用一段时间后，需要进行自检，确保设备的正常使用。那么，混凝土搅拌站应该如何自检控制系统？

首先，混凝土搅拌站设备在检查工程启动控制系统前，应根据以下八个方面进行检查：

1、限制开关是否正常，计算机操作界面上没有报警；起动斜带；平带；

2、启动调谐台；开始混合加油站源空气压缩机压力0.7mpa后，压力满足周围要求；请禁用自动生产混凝土开关；

3、混凝土搅拌站的控制系统“手动”切换到“自动”;然后打开急停按钮开关，通过手动控制台电源，PLC和仪表电源显示正常，打开UPS，打开电脑检查。

4、搅拌站控制系统的智能实时处理能力高于以往任何控制系统。

5、可通过彩色crt动态显示生产过程、设备运行状况、生产管理数据、坍塌检测曲线、材料位置的及时检测和故障自我检测信息。

6、多配方，多站点，多标号，多用户和大量连续生产和调度管理具有无可比拟的性能优势；

7、故障在线自动检测系统能快速准确地确定故障部位；各种控制参数、生产参数、报警参数和调试参数都具有开放性，通过对话框或生产屏幕进行随机调整。8、混凝土搅拌站控制系统控制台停止切换，钥匙开关闭合，控制台内配线架处于断开状态，主柜上的电源开关无负载闭合，有负载时，当电源开关闭合时，柜可能倒塌。

另外，特别注意混凝土搅拌站控制系统的自检，因为搅拌控制系统并不熟练。请严格遵守以下步骤。确保计算机输入信号正常。打开油箱底板阀门，搅拌，进气阀，泵和进气阀的储罐中装满物料，清空主机，每个物件的中间位置需要仔细检查。

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