随着商砼行业内竞争的不断增加，很多搅拌站的利润率都有所下滑，对企业运营的风险也在增大。对于混凝土搅拌站来说，要想降低成本提高效率，很重要的一点就是要从全局上对企业进行把控，提升管理水平。

一般来说，在搅拌站内，原材料采购、人员开支、油料消耗、设备维修及零部件采购是搅拌站运营中成本支出最多的地方。而这几项其实每一项都有可压缩的空间。

那么，如何在压缩成本的时候还能不降低混凝土搅拌站生产质量，同时安全生产呢？

以下，辉宏就给大家具体谈谈：混凝土搅拌站成本降低办法

一、原材料是混凝土生产中不可或缺的存在，在原材料成本的压缩上主要从混凝土技术、供应商选择、管理办法这3点来进行。

1、混凝土技术主要依靠合理的混凝土配合比，可以在过去的配比设计经验上去进行原材料的配比变动，验证出保证质量的情况下最低成本的配合比。

2、供应商的选择要从价格、质量、服务上进行考量。随着市场上原材料的紧缺，要对原材料市场价有所掌握，定好询价机制。每种原材料可以多找几家供应商，并且定期对其评估，既能分散企业资金压力，又能剔除劣质的供应商。

3、原材料的管理也是十分重要，对此可按照往年历史数据、市场政策、季节变化的因素做好原材料的储备工作，同时要对原材料的进货、库存、消耗情况有充足的了解，对于这一点可以通过可视化的图形报表和实时的库存动态，可以很好地解决这个问题。

二、油耗、维修、配件。在众多的搅拌站中，精细化管理往往不到位。没油了就给加、配件坏了就直接换，殊不知很有可能是司机在进行违规作弊，比如偷油、不规范驾驶等。搅拌站往往在这方面只进行登记，但却没有对数据进行关联分析，缺乏合理的车辆管理方法。

对于这个存在已久的老问题，我们可以用智能化的软件系统来进行解决，定位系统可以对车辆进行严格管理，通过油耗检测、车辆异常检测、车辆轨迹监控等手段，做到在油耗、车辆维修、车辆配件上的成本控制。

三、人员开支也是一笔不小的费用，但我们都知道，现在很多企业已经通过智能化的控制手段来替代人工，而且智能系统的出错率也是能碾压人工操作。搅拌站也可以采用智能系统操作的方法来节省人工成本，一机双控生产系统，就可以两条生产线只用一个工人在一台电脑上进行操作，直接节省一个人员成本。

四、精细化管理。除了上述几点比较大的开支之外，搅拌站中还存在很多细小的隐性成本的地方，比如沟通不畅导致货品发错工地、工人的失误导致成本问题、问题处理不及时导致回款慢、设备不及时保养导致维修成本高等等。

这些问题归根结底的原因都是管理上不够精细，而且在实际的搅拌站运营过程中也总是存在。辉宏管理系统提供故障预警、错误提示、存储文件、实时查看历史数据等功能，能够对搅拌站进行智能化管理升级，实现精细化管理。

混凝土搅拌站的成本管理是涉及到方方面面的，在成本的具体管理上，既要从大的宏观去做，还要从小处着手。节约一张纸、一度电、一升油......日积月累，都是一笔很大的资金节约，唯有此，才能不断提高盈利水平，实现利润最大化。

辉宏建工本着专业执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造移动式混凝土搅拌站，以客户的需求为生产的源动力，移动式混凝土搅拌站有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买移动式混凝土搅拌站的客户群众提供满意、放心的产品。