随着我国建筑行业的蓬勃发展，混凝土搅拌站在沿海地区的地市级城市得到普及，在县（市）级城市也相继出现大中小型混凝土搅拌站。

以下，辉宏就从混凝土搅拌站的规模、场地的选择、设备的配置和对制造商的考察方面着手，来分析下建混凝土搅拌站之前需要做的准备工作。

一 、混凝土搅拌站规模的确定

在确定投资规模前，理所当然地要做好市场调研工作。如是建筑部门内部使用，应根据建筑施工能力和商品混凝土用量，决定所采购混凝土搅拌站的生产能力。如公路或小型（1年工期）工程，一般选用容量为1～1.5方的搅拌主机.

二 、混凝土搅拌站场地的选择

选择站址时，应保证场地距石料场和砂料厂的距离要近，保证水源充足，且远离居民区等。如能充分利用山坡地势，将料场设置在山坡的较高的地平面上，可减少配料机的上料高度，使得装载机上料的爬坡角度小或不用爬坡，既节约能源，又减轻磨损。设备基础安装时要注意避开地上和地下光缆、供电或通讯电缆。

三、确定合理的设备配置

1、骨料供给方式的选择：最好采用装载机供料。搅拌站的选用如用于公路施工（工期短、移动搬迁频繁），则要选用快装式、模块式结构的搅拌站。

2、骨料输送皮带机的选用：如场地宽阔，应优先选用小倾角（18°）平皮带机输送方式（为降低设备采购成本，也可以选用提升料斗方式）；如果场地面积受到限制，可以考虑大倾角（一般为40°～50°）挡边皮带机（采用附加皮带结构，可以达到90°）。但在砂石潮湿的环境下，大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点，皮带返程时，皮带下面落砂现象比较严重，商品混凝土配比要考虑砂的利用系数。

3、骨料配料机（秤）的选用：一个完整的商品混凝土搅拌站骨料秤累计计量时为1个秤，单独计量时为2～4个秤。为保证每种骨料有足够的储料量，每种骨料可设计制作成2个秤配料；如果施工要求较低时，选用2种骨料累计计量的配料机；如果工程有特殊的要求，则必须选用3种或4种骨料秤累计计量的配料机，甚至是每种骨料单独计量的配料机；其他秤的选用，可根据需求确定配置水泥秤、粉煤灰秤、粉状外加剂秤（由子母螺旋机供料）、水秤和液体外加剂秤（1～2个）等。

4、检测仪器：如配用砂含水量检测仪，通过微机控制，根据砂的含水率不同，可实现在线加水的自动调整。坍落度检测仪的应用，可有效观察商品混凝土的匀质性。客户可根据需要，选择合理的配置，并在合同中作出规定。

四、对制造商的考察

客户应对几个重点制造商的总体情况（生产规模、生产能力、产品质量水平以及服务质量等）进行考察。从生产过程、生产工艺，考察制造商对质量体系的保证能力。对已经投入使用的样机进行现场考察，听取使用单位的意见，了解设备的实际质量水平，配套件的选用情况等。考察及合同谈判时，要注意与制造商的设计人员进行直接沟通，特别是大型、有特殊要求的搅拌站，使设计人员直接、清楚地了解客户的要求和工况，以便制定出最恰当的设计方案，避免给客户造成损失。

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