由于混凝土搅拌站的具体结构不同，这里只给出一般说明，特殊部件需要按照说明进行维护。
值得注意的是，搅拌站的防尘尤为重要。粉尘的积聚给搅拌站的维护和维修带来极大的不便，降低了所有设备的性能，缩短了使用寿命，损坏了润滑。

因此，从结构和原理上尽量减少粉尘的产生，并定期进行清洁和维护。
以下，辉宏给大家谈谈混凝土搅拌站机械部分的维护：混凝土搅拌站及配料系统维护要点
1、传输系统
各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油（脂），传动部分声音正常，减速箱、轴承无发热、漏油现象。
三角输送带张力合（中间可压下10-15mm），传动链中间下沉不大于20mm。
钢丝绳无大磨损，夹头及连接牢固，表面有油脂（石墨钙基）。
刹车和离合器性能良好，刹车片磨损到一定程度时应更换。
2、其它润滑部件
搅拌机轴端密封应按规定在主机每次起动时加油或定期加油，以保证油封结构长期正常运行。
其他加油点，如转轮和轨道，需要定期加油。
3、混合系统
检查搅拌筒是否稳定运行，衬板和刀片是否松动，并在损坏时及时更换；当衬板、刀片、刮板和搅拌臂磨损到一定程度或不能调整时，及时更换。
及时或定期清洗卡在搅拌机内的混凝土。当搅拌器内壁的混凝土变粗、变厚时，不仅降低了混合器的体积，而且加速了混凝土的粘接速度，由于在砂砾料消隐口处的材料结合，堵塞口的料斗开关被堵塞，水泥的冲裁口将变得困难。由于给料过程中水和气体的结合越来越小，所以有必要确定清洗期间。外加剂的进料管道可能因沉降、凝固而减慢或堵塞，也应定期清洗。
4、安装、紧固和清洁
主机主体和支架、进给支座等设施应牢固安装，所有紧固件均应完整、牢固，机身、场地、手术室应干净无杂物，基础周围不得积水，水应贮存在水道内。在冰冻季节，振动部件和连接部件应紧固。
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