水泥仓作为混凝土搅拌站主要设备的辅助设备之一，正确操作水泥筒仓是非常重要的。

那么在混凝土搅拌站的正常工作中，如何科学、正确、安全地操作水泥筒仓呢？

水泥仓装车时，散装水泥车将水泥运至施工现场，然后将散装水泥车的输送管道与水泥仓的进料管道连接。罐内水泥由散装水泥车气压输送至水泥仓。

在向水泥仓输送水泥的过程中，操作人员不断按下除尘器振动电机按钮，将附着在除尘器袋上的水泥抖掉，防止袋被堵塞，仓爆裂。一旦袋子堵塞，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，即可打开压力安全阀，释放仓内压力，防止爆炸事故的发生。

同时，操作人员可通过高低料位观察水泥仓内粉料量，合理投料。

当需要卸料时，首先打开水泥仓锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送机-螺旋输送机输送水泥。在卸料过程中，如出现“起拱”现象，应及时按下破拱装置电磁阀按钮，吹扫空气，消除“起拱”现象，给料，保证水泥的顺利供应。

当水泥仓螺旋输送机发生故障时，首先关闭锥体底部的手动排放阀，防止水泥外溢和浪费。

混凝土搅拌站水泥筒仓在使用中，常见情况如下：

1、卸料不顺畅，如卸料口堵塞，罐内有散料附着；

2、搅拌站水泥筒仓爆炸事故的预测是用户难以预测的。针对用户对这一现象提出的问题，我们做了总结。

3、水泥筒仓罐质量的原因是水泥筒仓常规罐的厚度为标准尺寸。有些厂家为了增加利润，可能会恶意改变油箱的厚度；

4、使用搅拌站水泥筒仓时，需对除尘设备进行震动。一旦布袋除尘器堵塞，筒仓就会爆裂。

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