随着技术、装备的不断升级换代，智能化的混凝土搅拌站是行业内高端设备的一个发展趋势。而在日趋严格的节能、环保形势下，企业需要压缩能源的成本、抑制粉尘和噪音等环境因素，需要有更佳的解决方案。

智能化体现在商品混凝土搅拌站生产、管理的各个方面。在原材料管理工作中，水泥、粉煤灰等粉料输送到粉罐中存储的过程，是搅拌站日常工作中最为常见的。对此传统做法是直接接入粉罐进灰管送料。

以下，辉宏就给大家谈谈：为什么说环保粉料输送系统是一种运用在混凝土搅拌站上的新设备。

首先，该系统配备了低压大排量的空气压缩机、储气罐、油水分离器等设备，能向散装水泥车提供经处理的低温、干燥的压缩气体，优化粉料输送到粉罐内贮存的过程。

其次，我们再来看一下该系统工作流程：从空压机产生的压缩空气。首先经过储气罐进行存储、除水，再通过油水分离器进一步除水，确保向粉罐车输出低温干燥的压缩气体。经处理后的压缩气体进入散装水泥车的气室，和待输送粉料一起流化后，输送粉料到粉罐。

再者，该系统能有效的节省费用、降低噪音、降低输送温度，并能实现智能化控制和管理。
目前，混凝土搅拌站的粉罐存料是通过散装水泥运输车的出料管接入粉罐的进料管中进行送料。

车辆柴油机驱动车载摆动式空压机，产生的压缩空气进入气室内，使罐内粉状物料产生流态化现象。当压力达到目标值时，打开出料蝶阀，实现向筒仓输送水泥、粉煤灰等粉料的过程。

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