强制式混凝土搅拌机型号众多，应用广泛，可搅拌干硬性、塑性、流动性和轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆，是一种高效率机型，常用于各种大中小型预制构件厂及公路、桥梁、水利和码头等工业及民用建筑工程。
以下，辉宏就给大家谈谈：在日常生产过程中，JS强制式混凝土搅拌机常见故障及排除方法
故障一、减速器噪声。
原因分析：减速器内部噪声严重的原因

1、减速器内有异物，因碰撞或剧烈摩擦产生噪声。2、轴承损坏，转动时由于接合处摩擦加剧产生噪声。

在搅拌机工作过程中，一旦有异物落入减速器内，将影响减速器的正常工作，对减速器内部零件危害很大，严重时可能造成零部件的损坏或报废。
排除方法：减速器内有异物时，需停机拆检清除异物，修理或更换其中损坏的零部件。若轴承损坏，其结合处摩擦加剧，轴承运动会受到影响并产生很大噪声。此时，产生的噪声往往呈周期性，因为轴承是匀速旋转的，当转到损坏部位时就会产生噪声，所以这时的噪声会有一定的频率。若是轴承损坏，则需换新的轴承。
故障二、搅拌罐两轴端温度过高。
原因分析：搅拌罐两轴端温度过高一般是由于轴端摩擦剧烈造成。轴端温度过高的原因是轴承损坏或供油量不足。搅拌罐内轴承损坏是造成轴端温度过高的原因之一。

搅拌轴若长期在高负荷下工作，势必会造成轴承磨损或损坏。轴承一旦损坏，轴与轴承间摩擦加剧，将导致轴端温度过高。润滑油供油不足也是导致轴端温度过高的原因。

润滑油不足时，轴与轴承间的摩擦也会加剧，尤其是搅拌机长时间使用，维护保养少，往往会导致上述现象出现。
排除方法：搅拌罐内轴承损坏，需更换新的轴承。为预防搅拌罐两轴端温度过高，应及时对搅拌机进行维护保养，按规定的要求加注润滑油。
故障三：轴端漏浆。
原因分析：轴端漏浆根本原因是浮动密封损坏。搅拌机轴端是受力集中的部位，零部件在强度较高应力的作用下其使用寿命会大大降低。
排除方法：要及时对轴端零部件进行维护保养，适时更换其中的密封件。若轴端漏浆，须及时更换新的浮动密封。 

辉宏公司主营移动式混凝土搅拌站，先进、精湛的工艺，完善、严格的管理制度，为移动式混凝土搅拌站的制造增添一份有力保障。凭借完善的管理体系、雄厚的技术力量以及先进生产设备，辉宏建工的产品深受需求群体的信赖，用户反馈良好。